陶瓷球磨機簡介

陶瓷球磨機就是通體都是陶瓷制成的球磨機。容量很小一般適用于產品試制間斷小批量生產. 是國內選礦機 械專家結合國內容新型的球磨技術研制開發(fā)的又一新型節(jié)能球磨設備，它不但提高了生產能力和破碎效率，還擴大了應用范圍，從石灰石到玄武巖，從石料生產到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細碎、超細碎作業(yè)中提供優(yōu)良的破碎性能。

陶瓷球磨主要用于物料的混合，研磨，產品的細度均勻，節(jié)省動力。既可干磨，也可濕磨。該機可以根據(jù)生產需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。 研磨作業(yè)的細度，依靠研磨時間自行控制。電動機自減壓啟動，降低起動電流，其結構分為整體式獨立式。本產品具有投資少，較同類產品節(jié)能省電，結構新穎，操作簡便，使用安全，性能隱定可靠等特點。適膈于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據(jù)物料比重，硬度，并根據(jù)產量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板，介質類型。

陶瓷球磨機圖片實拍

陶瓷球磨機結構

陶瓷球磨機為臥式筒形旋轉裝置，由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機，小傳動齒輪，電機，電控)等主要部分組成。外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

陶瓷球磨機適用范圍

陶瓷球磨機主要用于物料的混合、研磨、產品的細度均勻、節(jié)省動力。既可干磨 、也可濕磨。陶瓷球磨機可以根據(jù)生產需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。研磨作業(yè)的細度，依靠研磨時間自行控制。電坳機自耦減壓啟動，降低起動電流，其結構分為整體式 和獨立式。陶瓷球磨機具有投資少，較同類產品節(jié)能省電，結構新穎、操作簡便、使用安全、性能穩(wěn)定可靠等特點，適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據(jù)物料比重、 硬度，并根據(jù)產量等因素綜合考慮選擇合適的陶瓷球磨機型號和襯板、介質類型。

陶瓷球磨機工作原理

電機通過減速裝置驅動筒體回轉，筒體內的碎礦石和鋼球在筒體回轉時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經分級出合格產品后，粗砂通過聯(lián)合進料器再回到球磨機內繼續(xù)粉磨。供料機連續(xù)均勻地喂料，礦石經聯(lián)合進料器連續(xù)均勻地進入球磨機，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機中排出。陶瓷球磨機是可以每天24小時連續(xù)工作的粉磨設備。

1、所有潤滑油在陶瓷球磨機投入連續(xù)運轉一個月時應全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結合中修約每6個月?lián)Q陶瓷球磨機油一次。

2、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。

3、陶瓷球磨機運轉時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。

4、陶瓷球磨機正常運轉時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，不超過60℃。

5、大、小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音。必要時應及時調整間隙。

6、陶瓷球磨機運轉平穩(wěn)，無強烈震動。

7、電機電流應無異常波動。

8、陶瓷球磨機各連接緊固件無松動，結合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。

9、陶瓷球磨機鋼球依磨損情況及時添加。

10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停陶瓷球磨機檢修。

陶瓷球磨機的維護

對陶瓷球磨機機的維修時一項經常性的工作，。維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命。為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患，以保證其磨機正常運轉，除了日常的維護外，還需要定期停磨，(建議每月一次)對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查，作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。

11、陶瓷球磨機磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應更換。

12、陶瓷球磨機襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換。

13、陶瓷球磨機主軸承嚴重磨損時應更換。

14、格子式陶瓷球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換。

15、陶瓷球磨機大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。

16、小齒輪嚴重磨損應更換。

17、陶瓷球磨機進出料螺旋磨損時應及時焊補，磨損至無法焊補時應更換。

18、地腳螺栓松動或損壞應及時修復。

技術參數(shù)