產(chǎn)品介紹

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

水泥回轉(zhuǎn)窯圖片實拍

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術(shù)，保證了密封的可靠性。

我廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進的高效立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。

應(yīng)用范圍

回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石 灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、 銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團礦；國外 的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石 原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判裕岳诖胚x。化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點，很快得到推廣。

水泥回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢

技術(shù)先進

水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用先進的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵，高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進技術(shù)。

高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗

燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過回轉(zhuǎn)窯旋窯的時間內(nèi)及時傳給原料，已到達高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。

產(chǎn)量高、熱耗低

穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運轉(zhuǎn)率提高了10%，產(chǎn)量提高了5%-10%，熱耗降低15%。

運轉(zhuǎn)率高

水泥回轉(zhuǎn)窯性能穩(wěn)，耗能低，產(chǎn)量高，操作簡便。結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高。

熱效率高

水泥回轉(zhuǎn)窯一方面是燃燒設(shè)備，煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量;同時也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進行煅燒。

出窯產(chǎn)品質(zhì)量高

水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進的高效立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。

技術(shù)參數(shù)